地 址：上海市金山区万枫路88号叶片过滤机设计多方面讲解
更新时间：2018-11-05 点击次数：2726次
叶片过滤机主要有选择性的吸附有害气体分子。活性碳材料中有大量看不见的微孔，有较大的吸附面积。米粒大小的活性碳中，微孔内面积有十几平方米大。游离分子接触活性碳后，在微孔中凝聚成液体因毛细管原理呆在微孔中，有的与材料和而为一体。没有明显化学反应的吸附称为物理吸附。有的对活性碳进行处理，被吸附的颗粒与材料进行反应,生成固体物质或无害气体,称为怀学吸附。活性碳在使用过程中材料的吸附能力不断减弱，当减弱到某一程度，叶片过滤机将报废。如果仅为物理吸附，用加热或水蒸汽熏可使有害气体脱离活性碳，使活性碳再生。
叶片过滤机设计时，常需要一个有代表性的阻力值，以核算系统的设计风量，这一阻力值称"设计阻力，惯用的方法是取初阻力与终阻力的平均值。
容尘量:简单说：叶片过滤机容纳灰尘的能力。叶片过滤机容尘量和叶片过滤机的使用期限有直接关系。通常指运行中的叶片过滤机的终阻力达到其初阻力的一倍的数值时，或者效率下降到初始效率的85%以下时，叶片过滤机上的集尘量作为叶片过滤机的标准容尘量，简称容尘量。如果叶片过滤机以超过额定风量的风量工作，其阻力将随着集尘的增加而更快的增加。
具体过程：
1. 根据洁净度的要求确定末级叶片过滤机的效率;
2. 选择末级叶片过滤机的保护叶片过滤机,如果需要,在选择中级叶片过滤机的前级保护叶片过滤机,通常起保护作用的叶片过滤机称为预叶片过滤机;
3. 选择预叶片过滤机要和使用环境,备件费用,运行能耗(目前国内用用户关心能耗的不多),护与供货等因素综合考虑后决定；
4. 特别关注的问题：洁净室末端的空气叶片过滤机需要有效率不低于F8的叶片过滤机的保护（主要应是针对新风的处理），空调系统也需要空气叶片过滤机的保护；
5. 确定叶片过滤机的要点：末级叶片过滤机的性能要可靠，预叶片过滤机的效率规格要合理，且要维护方便。
叶片过滤机在达到容尘量的集尘过程中，效率低的叶片过滤机容易显示出效增加后下降的特点，效率低的叶片过滤机集的尘埃大而多，滤料稀疏，尘粒由于阻力的增加容易穿透滤料和剥落，造成二次污染。在使用过程中的叶片过滤机，随着积尘的增加，效率一般都会上升。
叶片过滤机的使用寿命除了取决于其本身的优劣，如：过滤材料、过滤面积、结构设计、初始阻力等，还与空气中的含尘浓度，实际使用风量，终阻力的设定等因素有关。
掌握合适的使用周期，必须了解其阻力的变化情况，首先必须了解如下定义：
1. 额定初阻力：在额定风量下，叶片过滤机样本、叶片过滤机特性曲线或叶片过滤机检测报告所提供的初阻力。
2. 设计初阻力：系统设计风量下，叶片过滤机阻力（应由空调系统设计师提供）。
3. 运行初阻力：系统运行之初，叶片过滤机的阻力，如果没有测量压力的仪表，就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力（实际运行的风量不可能*等于设计风量）；
运行中应定期检查叶片过滤机的阻力超出初阻力的情况（每个过滤段都应安装阻力监测装置），以决定何时更换叶片过滤机。